3、精工细作品质
折弯前面板，折弯芯轴采用优质钢材热处理，耐磨，使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。
4、加工精度率高
弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高移动采用伺服电机带动，定尺精度高可弯曲多根钢筋，效率高大图形数据库可预置数百种图形生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。

9．弯曲钢筋的半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。10．弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意推拉。11．弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩不得朝上。

二.产品特点:

1、高性能PLC结合触摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度
3、弯曲面板特殊设计，使用寿命长
4、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度高
5、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺
6、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用
7、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度
8、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲
9、高强度料架，承载原材料多
10、设备性能好，一次性可弯曲多根钢筋，可弯曲多个不同角度
11、大图形数据库可预置数十种图形，方便调取，操作简便
12、生产效率高，平均每班2人（8小时）加工量10吨以上，是传统加工
    设备产量的5倍以上。
13、设备适应性好，可加工直径10-32的三级螺纹钢（HRB400）

 

二产品特点：

1钢筋套丝工艺实现了自动化生产提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力

2节约场地：该套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连线钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存

3减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作无需吊装和搬运线体直接运输

4提高效率：最短时间实现从原材料到两端套丝半成品 5保证品质：上下工序紧密衔接及时发现异常并纠正

6操作简单：设备配备人性化的操作程序可选择性作业操作极其简单

7模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用

性能优势：

1、设备有两个独立弯曲中心，能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋，大大提高生产效率， 缩短作业时间，降低人工及成本；2、高端品牌伺服控制，弯曲精度高，弯曲主机结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便准确；3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和链轮链条传动，误差小，反应快；  4、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑等功能； 5、多根钢筋一次性成型，生产效率高；是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器； 6、一体化设计，吊装、运输方便。

数控钢筋弯曲中心操作方法：

1、通电开机：开机前首先要观察设备的各部分外观是否正常，紧固螺栓是否松动，机头牵引链条是否胀紧等；打开空压机储气罐和设备储气罐的排水阀，检查灌内积水是否排空；接通设备电源开关，操作台上的“电源指示”灯点亮，旋转操作台上的“钥匙开关”，给设备加电，启动空压机使设备储气罐中的空气压力达到0.5～0.6Mp，检查设备上连接的气管是否有漏气的地方。

琼中县立式数控钢筋弯曲中心质保一年

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