琼海市全自动钢筋弯曲中心销售

 

产品特点： 
 1、控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏，操作便捷、反应灵敏。
 2、移动主机采用进口伺服，独创的位置控制模式提高了重复定位精度。
 3、弯曲主机采用进口伺服，保障了钢筋精度。
 4、拥有 技术的耐磨主机轨道，经久耐用，主机可以快速平稳地行走。
 5、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲，便于复杂图形的快速加工。
 6、可一次完成多根钢筋的加工，提高了工作效率。
 7、备有图形数据库，预存多重图形供客户选择。另有用户图形编辑系统，用户可自行编辑存储。
 8、加工过程自动化程度高，行走、弯曲自动完成，无需人工参与，提高了安全性。 
 9、弯曲不同钢筋规格时，弯曲轴和弯曲心轴更换操作简便。
 10、滚动式上料平台可承载大量原材料，上料方便，省里。
 11、屏幕图形编辑下载后，自动显示原料的下料长度，便于操作员操作

 

 钢筋弯曲中心设计特点说明：

1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。

2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条，响应速度快，行走平稳准确。

3.设置移动定尺机构，定位准确，调整方便快速

4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋，钢筋定位牢固准确，确保弯曲精度

5中间钢筋夹持器采用柔性夹持，在弯曲多根钢筋时，保证每根钢筋都被夹紧。

6.采用伺服驱动刹车，刹车力量大，保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。

7.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便。

8.高强度移动轨道，经久耐用。

9. 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。

10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。

11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，大限度延长了设备的使用寿命。

 

产品简介：
该设备具有在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能，两个弯曲主机可单独也可同时工作，只需一次夹紧，大大提高生产效率，降低工人劳动强度。广泛应用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。

产品特点：
◆ 柔性钢筋锁紧机构，确保成型精度。
◆ 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。
◆ 移动式弯曲主机，弯曲长度自动定尺。
◆ 弯曲主轴采用变频控制，弯曲精度高。
◆ 高强度移动轨道，经久耐用。
◆ 一次性可弯曲多根钢筋，生产效率高。
◆ 弯曲面板经过热处理，耐磨性高，寿命长久。
◆ 控制系统：采用PLC、触摸屏、伺服电机系统和变频系统。

双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。

弯曲机头装置： 弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲机头采用液压夹紧机构，夹紧力大，定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘，用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，高效，节能。可同时弯曲多根钢筋。

自动定尺装置： 自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，安全可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。

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